3 - PROCEDE DE FABRICATION DE LA PATE A PAPIER

Depuis environ 15 ans un gros effort de réduction des impacts sur l'environnement a été entrepris par l'industrie papetière dans son ensemble.

3.1 Fermeture des circuits d'eau

De gros progrès ont été réalisés en matière de volume d'eau utilisé et de purification des rejets. Les quantités de matières organiques rejetées ont été divisées par 10. Toutes les usines sont équipées de stations d'épurations biologiques qui éliminent la quasi-totalité des matières présentes dans les eaux.

3.2 Blanchiment de la pâte

La pâte à papier après l'étape de cuisson est brune, de couleur kraft. Il est nécessaire de la blanchir.
Le chlore gazeux utilisé il y a dix ans a quasiment disparu (encore en Russie ?) .
Les oxydants utilisés aujourd'hui ne produisent plus aucun produit type dioxine et un niveau d'organochlorés extrêmement faible qui n'a plus aucun impact sur le milieu récepteur.
Le débat sur le blanchiment avec ou sans chlore est maintenant terminé, les pâtes dites ECF ou TCF étant comparables au niveau impact environnemental.

3.3 Efficacité énergétique

Les usines de pâte sont quasi autonomes en énergie, la partie du bois autre que la cellulose étant utilisée comme combustible dans les chaudières de récupération.
Il est remarquable de noter qu'une usine de pâte consomme presque exclusivement des énergies renouvelables (bois) pour son fonctionnement.